Kilspårning och invändig kilspårning

Kilspårning: Exakt passform för säker kraftöverföring

Behöver du kilspår i axlar, nav eller kraftöverförande komponenter där passform och driftsäkerhet måste sitta? På AB Wilmoverken, utanför  Stockholm, erbjuder vi kilspårning och invändig kilspårning med hög precision, stabil repeterbarhet och kvalitetssäkring enligt dina krav.

Vi hjälper företag i många olika branscher med allt från enstaka detaljer och prototyper till återkommande serier. Du får en partner som förstår toleranser, passningar och kraftöverföring – och som levererar spår som fungerar direkt i montering och drift.

Snabbfakta om vår kilspårning

Metoder: kilspårning i axel/plan yta + invändig kilspårning (keyway i hål/nav)

Komponenter: axlar, nav, remskivor, kugghjul, kopplingar, transmissioner, maskindetaljer

Volymer: enstaka detaljer, prototyper, småserier och serier

Material: stål, rostfritt, aluminium och andra konstruktionsmaterial (enligt ritning)

Noggrannhet: passning och toleranser enligt ritningskrav

Kvalitet: mätning och kontroll före leverans (mätprotokoll vid behov)

Support: ritningsgranskning och rådgivning om dimensionering, kilstandard och passningar

Skicka ritning eller dimensioner så återkommer vi med offert och leveranstid.

Vad är kilspårning?

Kilspårning är en bearbetningsprocess där man skapar ett exakt spår (kilspår) i en axel, ett nav eller en annan komponent. Spåret används tillsammans med en kil för att låsa samman två delar och säkra att vridmoment överförs utan slirning.

Kil och kilspår – kort förklarat

  • Kil: en metallbit (ofta rektangulär) som monteras mellan axel och nav/kugghjul
  • Kilspår (keyway): ett spår i axeln och/eller i navet som kilen ligger i

När kilen ligger i spåren låser den delarna mekaniskt, vilket ger en stark och driftsäker koppling.

Så fungerar kraftöverföringen
En korrekt utförd kilspårning bygger på passform, alignment och rätt toleranser. När spåren ligger rätt och kilen passar som den ska uppstår en stabil anslutning som klarar höga moment och belastningar. Det innebär i praktiken: 

  1. Bearbetning av spåret i axel eller nav med rätt verktyg och metod
  2. Inpassning mellan spår i axel och spår i nav/kugghjul
  3. Montering av kil mellan delarna
  4. Kraftöverföring där den drivna komponenten följer axeln utan glapp eller slirning

Resultatet blir en exakt och långsiktigt hållbar koppling.

Våra tjänster inom invändig kilspårning

Alla verkstäder klarar inte invändig kilspårning. Den kräver specialutrustning, rätt verktyg och erfarna tekniker för att uppnå exakt geometri och rätt toleranser i ett hål eller nav. Men det är ett av Wilmoverkens specialistområden.

Invändig kilspårning används när spåret ska ligga:

  • i ett nav
  • i en koppling
  • i en remskiva eller ett kugghjul
  • i en axelanslutning eller transmission
  • i bottenhål

På Wilmoverken utför vi invändiga kilspår med hög precision, även i material som ställer höga krav på hållfasthet och ytfinish. Vi gör även invändiga kilspår i bottenhål. Vi fokuserar på passform, repeterbarhet och kontroll av kritiska mått så att detaljen fungerar direkt i montage.

Våra kunder finns inom fordons- och maskinindustri, pumpar och hydraulik, transmissioner och drivsystem, verkstadsindustri och kraftöverföring.

Kilspårning och invändig kilspårning ger exakt passform och säker kraftöverföring med Wilmoverken

Från ritning till färdig detalj

Vi gör det enkelt att komma igång och säkerställer att spår, passningar och toleranser håller hela vägen.

  1. Ritningsgenomgång och toleransanalys: Vi granskar ritningar, passningar och krav på kilspår samt kritiska mått.
  2. Val av metod och verktyg: Vi väljer lämplig bearbetningsmetod utifrån geometri, material och toleranskrav.
  3. Kilspårning och eventuell kompletterande bearbetning: Vi bearbetar spåret och utför eventuella moment som krävs för färdig detalj.
  4. Mätning och kvalitetssäkring: Vi kontrollerar spårets dimensioner och position enligt ritning.
  5. Leverans enligt kravspecifikation: Du får en detalj som fungerar direkt i montering och drift.

Behöver du rådgivning kring dimensioner eller utförande? Vi hjälper dig att optimera konstruktionen innan produktion.

Kontakta oss för offert på kilspårning

Behöver du kilspårning eller invändig kilspårning med hög precision och stabil kvalitet? Kontakta AB Wilmoverken för en kostnadsfri offert eller teknisk rådgivning. Skicka ritning eller PDF-underlag så återkommer vi med pris, ledtid och rekommenderat upplägg.

FAQ – Vanliga frågor om kilspårning

Kan ni göra invändig kilspårning i nav och hål?

Ja. Vi är specialiserade på invändig kilspårning och kan ta fram spår med hög precision enligt ritning.

Vi arbetar i stål, rostfritt, aluminium och andra konstruktionsmaterial enligt ditt behov och krav.

Ja. Vi kan ge teknisk rådgivning kring kilstandard, spårdimensioner och passningar för att förbättra funktion och tillverkningsbarhet. Bara kontakta oss för en första dialog på info@wilmoverken.se

Här kan vi hjälpa till! Vi tar enstaka detaljer, prototyper och återkommande serier – och anpassar processen efter volym och krav.

Ja. Vi mäter och kontrollerar spårets dimensioner och toleranser enligt ritning. Mätprotokoll kan tas fram vid behov.

Skicka ritning, gärna en PDF-fil, så återkommer vi med offert och leveranstid så snart vi gått igenom underlaget.

Vi hjälper också till med nedan tjänster

CNC-svarvning

Vår CNC-svarvning möjliggör exakt formning och skärning av metall och andra material. Med hög precision och effektivitet svarvar och tillverkar vi CNC-svarvade detaljer som uppfyller snäva toleranser och höga kvalitetskrav – från prototyper till mellanstora serier.

Trapetsgängning

Vi hjälper till med trapetsgängning för att tillverka kraftöverförande gängor som klarar höga belastningar och frekvent användning. Med exakt bearbetning och kontrollerade toleranser säkerställer vi jämn gång, hög precision och kvalitet. Vi klarar en maxdiameter på 120 mm och längder upp till 6-7 meter. 

CNC-fräsning

I vår CNC-fräsning tillverkar vi CNC-frästa detaljer i små och mellanstora serier. Även prototyper i stål, rostfritt och aluminium. Tekniken ger hög precision och flexibilitet, vilket gör den idealisk för tillverkning av detaljer med komplex geometri och höga krav på noggrannhet.